Basis Cetakan Standar Pemesinan CNC dengan Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino Freight Dihitung Secara Terpisah Sebelum Konfirmasi Pesanan
Basis Cetakan Standar adalah jenis alas cetakan yang secara efektif dapat meningkatkan jumlah pembukaan dan penutupan cetakan sebesar 20%, mencegah tiang pemandu ditarik dan meningkatkan masa pakai cetakan.Produk ini terbuat dari bahan 50c yang disesuaikan dengan kekerasan HB = 160-180, yang merupakan kekerasan yang lebih tinggi, tingkat deformasi yang lebih rendah, penyelesaian yang lebih baik dan ketahanan karat yang lebih baik daripada baja biasa (kekerasan 140-170).
Seluruh rangkaian gigi sekrup menggunakan proses gigi ekstrusi CNC, yang dapat membuat gigi sekrup halus dan mudah dibongkar dan dipasang.Kepala sekrup diproses oleh CNC sinking, bagian bawah lubangnya rata, dan kinerja pengunciannya lebih baik.Lubang sekrup besi persegi diproses oleh CNC, dengan vertikalitas yang baik.Toleransi ketebalan pelat adalah +0-0,1mm, yang dapat mempersingkat waktu produksi cetakan.
Peralatan impor canggih seperti MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO digunakan, dengan posisi berulang yang akurat dan toleransi lubang dan bingkai presisi 0,01mm, dan hasil akhir yang bagus.Alat pemotong impor kelas atas (seperti Swiss Sandvik dan Japanese BIG) digunakan untuk meningkatkan kelurusan dan presisi lubang dan bingkai, serta akurasi dan penyelesaian seluruh pemrosesan dasar cetakan.
Basis cetakan standar banyak digunakan dalam kebutuhan sehari-hari, mainan, kosmetik, peralatan listrik, peralatan medis dan industri lainnya.Ini memiliki berbagai ukuran dari 15*15cm-40*50cm, dan materialnya 50c dengan ASTM 1050, JIS S50c, DIN CK53.Selain basis cetakan standar, proyek pemrosesan lain untuk produk rangka cetakan juga dapat dilakukan, seperti pelat AB dan pelat dorong mengubah jenis baja, pemrosesan rangka kasar (halus), rangka bingkai presisi, rangka bulat, jarum belakang melalui pelat dorong, pin batas, panduan post inversi, jarum standar.Tepi pelat (EGP), lubang cetakan kode standar, lubang cetakan kode permukaan kerja halus, lubang tongkat atas, kunci samping (SIDELOCK), kunci atas (TOPLOCK), asisten posisi pemandu miring (TAPERBLOCK), nosel hisap.Lubang, code die iron (modul pengunci).Jika proyek pemrosesan di atas tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, silakan hubungi kami secara langsung.
Parameter | Nilai |
---|---|
Bahan | 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53 |
Pengiriman | Basis Cetakan Standar: Kisaran 15 * 15cm-35 * 45cm;Waktu Produksi Normal 1 Hari Basis Cetakan Modifikasi Standar: Kisaran 15*20cm-40*50cm;Waktu Produksi Normal 1-2 Hari |
Warna | Baja |
Standar | 1. Mengasah Selongsong Pemandu Bulat Sejati Secara Efektif Dapat Meningkatkan Jumlah Pembukaan Dan Penutupan Cetakan Sebesar 20%, Mencegah Pos Pemandu Ditarik Dan Meningkatkan Masa Pakai Cetakan.2. Bahan 50c yang disesuaikan, Kekerasan HB = 160-180.Kekerasan Lebih Tinggi, Tingkat Deformasi Lebih Rendah, Finishing Lebih Baik Dan Ketahanan Karat Lebih Baik Dari Baja Biasa (kekerasan 140-170).3. Seluruh Set Gigi Sekrup Menggunakan Proses Gigi Ekstrusi CNC, Gigi Sekrup Halus, Mudah Dibongkar Dan Dirakit.4. Kepala Sekrup Diproses Dengan Sinking CNC, Bagian Bawah Lubang Datar, Dan Kinerja Penguncian Lebih Baik.5. Lubang Sekrup Besi Persegi Diproses Oleh CNC, Dengan Vertikalitas Yang Baik.6. Toleransi Ketebalan Plat Adalah +0-0.1mm.Persiapkan Aksesori yang Dapat Disesuaikan Sebelumnya Untuk Mempersingkat Waktu Produksi Mould.7. Peralatan Impor: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, Dengan Posisi Berulang Yang Akurat Dan Toleransi Lubang Dan Bingkai Presisi 0,01mm Dan Hasil Akhir Yang Baik.8. Menggunakan Alat Pemotong Impor Kelas Atas (Swiss Sandvik Dan Japanese BIG) Untuk Meningkatkan Kelurusan Dan Presisi Lubang Dan Rangka Serta Akurasi Dan Penyelesaian Seluruh Pemrosesan Dasar Cetakan. |
Kemasan | Kotak Kayu bebas fumigasi |
Pengolahan | Pemesinan CNC (Mazak / Okuma / Mori Seiki / Makino, Dll) |
Aplikasi | Kebutuhan Sehari-hari, Mainan, Kosmetik, Peralatan Listrik, Peralatan Medis, Dll. |
Melayani | Ulasan Gambar Gratis.Akurat Menginformasikan Anda Tentang Waktu Pengiriman.Kutipan Halus, Mencantumkan Semua Item Pemrosesan, dan Biaya Terperinci.Tim Layanan Purna Jual Profesional 24 jam.Selesaikan Masalah Pada Saat Pertama Dan Kemudian Laksanakan Tanggung Jawab Tanpa Membuang Waktu Untuk Menentukan Tanggung Jawab.Survei Purna Jual Untuk Memahami Penggunaan. |
Pengobatan permukaan | Penggilingan Presisi, Penggilingan Presisi |
Pemilihan Produk | 1. Selain Basis Cetakan Standar, Dapatkah Proyek Pemrosesan Lain Dilakukan Untuk Produk Bingkai Cetakan?● Proyek Pemrosesan Tambahan Berikut Dapat Dilakukan Untuk Produk Dasar Cetakan: Pelat AB dan Pelat Dorong Mengubah Jenis Baja, Pemrosesan Rangka Kasar (halus), Chamfering Rangka Presisi, Rangka Bulat, Jarum Belakang Melalui Pelat Dorong, Pin Batas, Inversi Pasca Pemandu, Jarum Standar.Tepi Pelat (EGP), Lubang Cetakan Kode Standar, Lubang Cetakan Kode Permukaan Kerja Halus, Lubang Tongkat Atas, Kunci Samping (SIDELOCK), Kunci Atas (TOPLOCK), Asisten Posisi Pemandu Miring (TAPERBLOCK), Nosel Hisap.Lubang, Code Die Iron (Modul pengunci).● Jika Proyek Pemrosesan Di Atas Tidak Dapat Memenuhi Kebutuhan Anda, Silakan Hubungi Kami Secara Langsung. |
Basis Cetakan Standar DXM adalah basis cetakan sistem mulut air besar dengan nama merek DXM, nomor model dasar cetakan sistem mulut air Besar Standar, dan tempat asal di Guangdong, Cina.Ini memiliki sertifikasi ISO9001: 2015, dan jumlah pesanan minimum adalah 1. Harga dikutip sesuai dengan gambar dan persyaratan pemrosesan yang Anda berikan, dan kemasannya adalah semua produk yang diekspor dikemas dalam kotak kayu bebas fumigasi dan diangkut ke tempat yang ditunjuk pelabuhan dengan angkutan laut menggunakan peti kemas.
Waktu pengiriman untuk basis cetakan standar berkisar antara 15*15cm-35*45cm dengan waktu produksi normal 1 hari, dan untuk basis cetakan modifikasi standar berkisar antara 15*20cm-40*50cm dengan waktu produksi normal 1- 2 hari.DXM menyediakan beragam metode pembayaran dan faktur PPN.Kemampuan pasokan adalah 200 set / tahun dan layanan termasuk tinjauan gambar gratis, secara akurat menginformasikan waktu pengiriman, kutipan halus, daftar semua item pemrosesan dan biaya terperinci, tim layanan purna jual profesional yang bertugas 24 jam, memecahkan masalah di pertama kali dan kemudian melaksanakan tanggung jawab tanpa membuang waktu untuk menentukan tanggung jawab, dan survei purna jual untuk memahami penggunaan.
Pemrosesan Basis Cetakan Standar DXM mencakup pemesinan CNC (Mazak / Okuma / Mori Seiki / Makino, dll) dan perawatan permukaan adalah penggilingan presisi dan penggilingan presisi.Ukuran alas cetakan ini adalah 15*15cm-60*70cm.Kutipan dari DXM adalah harga termasuk pajak dan tidak termasuk biaya pengiriman.Pengiriman akan dihitung secara terpisah sebelum pesanan dikonfirmasi.
Layanan dan Dukungan Teknis Basis Cetakan Standar
Kami menyediakan dukungan teknis dan layanan untuk produk Basis Cetakan Standar.Tim profesional kami yang berpengalaman tersedia untuk membantu Anda dengan semua kebutuhan dasar cetakan Anda.Kami dapat membantu Anda memilih produk yang tepat untuk aplikasi Anda, memandu Anda melalui proses instalasi, dan memberikan bantuan pemecahan masalah.Kami juga menawarkan solusi dasar cetakan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Selain dukungan teknis dan layanan kami, kami menyediakan berbagai sumber daya untuk membantu Anda memaksimalkan produk Basis Cetakan Standar Anda.Kami menawarkan manual produk, petunjuk pemasangan, dan dokumentasi lain untuk membantu Anda menyelesaikan pekerjaan dengan benar.Kami juga menyediakan video petunjuk dan tutorial online untuk memandu Anda melalui penyiapan dan pengoperasian produk.Dan, jika Anda memerlukan bantuan, tim layanan pelanggan kami tersedia untuk menjawab pertanyaan apa pun yang mungkin Anda miliki.
Pengemasan dan Pengiriman untuk Basis Cetakan Standar:
Pengemasan: Basis Cetakan Standar dikemas dalam kotak kardus dengan lapisan plastik bagian dalam untuk melindungi produk dari kelembaban dan debu.
Pengiriman: Basis Cetakan Standar akan dikirim melalui angkutan udara atau angkutan laut tergantung pada tujuan.