Potongan Cetakan Injeksi Warna Baja dengan Perawatan Permukaan Penggilingan Presisi - Kutipan Termasuk Pajak Pertambahan Nilai 13%.
Bagian Cetakan Injeksi adalah komponen khusus yang diproduksi dengan menyuntikkan bahan cair ke dalam rongga cetakan.Suku cadang yang dihasilkan sangat presisi dan tahan lama, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi.DXM menyediakan komponen cetakan injeksi dengan berbagai bentuk dan ukuran, terbuat dari bahan seperti 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53.
Bagian cetakan injeksi kami dikemas dalam kotak kayu bebas fumigasi, memastikan pengiriman yang aman dan terjamin.Kutipan yang diberikan oleh DXM sudah termasuk Pajak Pertambahan Nilai 13%, sedangkan pengiriman dihitung secara terpisah sebelum pesanan dikonfirmasi.
Selain basis cetakan standar, DXM juga menyediakan berbagai proyek pemrosesan tambahan untuk produk dasar cetakan, seperti AB Plate dan Push Plate Change Steel Type, Rough (fine) Frame Processing, Precision Frame Chamfering, Round Frame, Back Needle Through Push Pelat, Pin Batas, Pembalikan Pos Pemandu, Jarum Standar.Tepi Pelat (EGP), Lubang Cetakan Kode Standar, Lubang Cetakan Kode Permukaan Kerja Halus, Lubang Tongkat Atas, Kunci Samping (SIDELOCK), Kunci Atas (TOPLOCK), Asisten Posisi Pemandu Miring (TAPERBLOCK), Nosel Hisap.Lubang, Code Die Iron (Modul pengunci).Jika proyek pemrosesan di atas tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, silakan hubungi kami secara langsung.
Bagian Cetakan Injeksi adalah solusi andal dan hemat biaya untuk semua kebutuhan cetakan injeksi presisi Anda.Dengan produk berkualitas tinggi, harga bersaing, dan pengiriman cepat, DXM adalah pilihan ideal Anda untuk suku cadang cetakan injeksi.
Properti | Keterangan |
---|---|
Standar | Honing True Round Guide Sleeve Secara Efektif Dapat Meningkatkan Jumlah Pembukaan Dan Penutupan Cetakan Sebesar 20%, Mencegah Panduan Pos Ditarik Dan Meningkatkan Masa Pakai Cetakan.Bahan 50c yang disesuaikan, Kekerasan HB = 160-180.Kekerasan Lebih Tinggi, Tingkat Deformasi Lebih Rendah, Finishing Lebih Baik Dan Ketahanan Karat Lebih Baik Dari Baja Biasa (kekerasan 140-170).Seluruh Set Gigi Sekrup Menggunakan Proses Gigi Ekstrusi CNC, Gigi Sekrup Halus, Mudah Dibongkar Dan Dirakit.Kepala Sekrup Diproses Dengan Sinking CNC, Bagian Bawah Lubang Datar, Dan Kinerja Penguncian Lebih Baik.Lubang Sekrup Besi Persegi Diproses Oleh CNC, Dengan Vertikalitas Yang Baik.Toleransi Ketebalan Plat Adalah +0-0.1mm.Persiapkan Aksesori yang Dapat Disesuaikan Sebelumnya Untuk Mempersingkat Waktu Produksi Mould.Peralatan Impor: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, Dengan Posisi Berulang Yang Akurat Dan Toleransi Lubang Dan Bingkai 0,01mm Dan Hasil Akhir Yang Baik.Menggunakan Alat Pemotong Impor Kelas Atas (Swiss Sandvik Dan Japanese BIG) Untuk Meningkatkan Kelurusan Dan Presisi Lubang Dan Rangka Serta Akurasi Dan Penyelesaian Seluruh Pemrosesan Dasar Cetakan. |
Kutipan | Apakah Penawaran Dari DXM Harga Termasuk Pajak?● Ya, Penawaran DXM Termasuk 13% Pajak Pertambahan Nilai.Apakah Penawaran DXM Termasuk Pengangkutan?● Kutipan Produk Tidak Termasuk Ongkos Kirim, Dan Ongkos Kirim Akan Dihitung Terpisah Sebelum Pesanan Dikonfirmasi. |
Bahan | 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53 |
Logo | DXM |
Warna | Baja |
Pemilihan Produk | Selain Basis Cetakan Standar, Dapatkah Proyek Pemrosesan Lain Dilakukan Untuk Produk Bingkai Cetakan?● Proyek Pemrosesan Tambahan Berikut Dapat Dilakukan Untuk Produk Dasar Cetakan: Pelat AB dan Pelat Dorong Mengubah Jenis Baja, Pemrosesan Rangka Kasar (halus), Chamfering Rangka Presisi, Rangka Bulat, Jarum Belakang Melalui Pelat Dorong, Pin Batas, Inversi Pasca Pemandu, Jarum Standar.Tepi Pelat (EGP), Lubang Cetakan Kode Standar, Lubang Cetakan Kode Permukaan Kerja Halus, Lubang Tongkat Atas, Kunci Samping (SIDELOCK), Kunci Atas (TOPLOCK), Asisten Posisi Pemandu Miring (TAPERBLOCK), Nosel Hisap.Lubang, Code Die Iron (Modul pengunci).● Jika Proyek Pemrosesan Di Atas Tidak Dapat Memenuhi Kebutuhan Anda, Silakan Hubungi Kami Secara Langsung. |
Pengobatan permukaan | Penggilingan Presisi, Penggilingan Presisi |
Pengolahan | Pemesinan CNC (Mazak / Okuma / Mori Seiki / Makino, Dll) |
Ukuran |
15*15cm-40*50cm |
Membentuk | Standar |
DXM adalah merek terkemuka dalam komponen cetakan injeksi, menawarkan Basis Cetakan Sistem Mulut Air Halus Tipe Sederhana Standar yang disertifikasi oleh ISO9001:2015.Jumlah pesanan minimum adalah 1 dan harga dikutip sesuai dengan gambar dan persyaratan pemrosesan yang Anda berikan.Semua produk yang diekspor dikemas dalam kotak kayu bebas fumigasi dan diangkut ke pelabuhan yang ditunjuk dengan transportasi laut menggunakan kontainer.Waktu produksi untuk dasar cetakan standar (berkisar dari 15*15cm-35*45cm) adalah 1 hari dan untuk dasar cetakan standar yang dimodifikasi (berkisar dari 15*20cm-40*50cm) adalah 1-2 hari.Kami menyediakan berbagai metode pembayaran yang sangat beragam.DXM juga menyediakan faktur PPN untuk semua pesanan.Kemampuan suplai kami adalah 290000 Sets/Year.Bahannya 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53 dan logonya DXM.Perlakuan permukaan adalah penggilingan presisi dan penggilingan presisi.Selain basis cetakan standar, proyek pemrosesan lain dapat dilakukan untuk produk rangka cetakan seperti Pelat AB dan Pelat Dorong Ubah Jenis Baja, Pemrosesan Rangka Kasar (halus), Bingkai Presisi Chamfering, Rangka Bulat, Jarum Belakang Melalui Pelat Dorong, Pin Batas , Pembalikan Posting Panduan, Jarum Standar.Tepi Pelat (EGP), Lubang Cetakan Kode Standar, Lubang Cetakan Kode Permukaan Kerja Halus, Lubang Tongkat Atas, Kunci Samping (SIDELOCK), Kunci Atas (TOPLOCK), Asisten Posisi Pemandu Miring (TAPERBLOCK), Nosel Hisap.Lubang, Code Die Iron (Modul pengunci).Standar produk ini termasuk mengasah selongsong pemandu bundar yang sebenarnya, yang secara efektif dapat meningkatkan jumlah pembukaan dan penutupan cetakan sebesar 20%, mencegah tiang pemandu ditarik dan meningkatkan masa pakai cetakan;bahan 50c yang disesuaikan, kekerasan HB = 160-180;seluruh rangkaian gigi sekrup menggunakan proses gigi ekstrusi CNC, gigi sekrup halus, mudah dibongkar dan dipasang;kepala sekrup diproses oleh CNC sinking, bagian bawah lubang rata, dan kinerja penguncian lebih baik;lubang sekrup besi persegi diproses oleh CNC, dengan vertikalitas yang baik;toleransi ketebalan pelat +0-0,1mm;menyiapkan aksesori yang dapat disesuaikan sebelumnya untuk mempersingkat waktu produksi cetakan;peralatan impor MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO dengan pemosisian ulang yang akurat dan toleransi lubang dan bingkai presisi 0,01mm dan hasil akhir yang bagus;menggunakan cutting tool impor kelas atas (Swiss Sandvik dan Japanese BIG) untuk meningkatkan kelurusan dan presisi lubang dan rangka serta akurasi dan penyelesaian seluruh pemrosesan dasar cetakan.
Kami memberikan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif untuk komponen cetakan injeksi untuk memastikan bahwa setiap komponen memenuhi standar kualitas dan kinerja tertinggi.Tim insinyur kami yang berpengalaman tersedia untuk membantu desain, pengembangan, dan produksi suku cadang cetakan injeksi.
Kami dapat menyediakan beberapa layanan, seperti:
Tim kami berkomitmen untuk menyediakan suku cadang dan layanan cetakan injeksi berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi persis Anda.Kami menggunakan teknologi dan proses terbaru untuk memastikan setiap suku cadang memenuhi standar kualitas dan kinerja tertinggi.
Pengemasan dan Pengiriman Bagian Cetakan Injeksi:
Bagian cetakan injeksi harus dikemas untuk melindunginya dari kemungkinan kerusakan yang mungkin terjadi selama transportasi dan penyimpanan.Bahan kemasan yang paling umum digunakan adalah kotak bergelombang, bungkus gelembung, dan sisipan busa.Bagian-bagian tersebut harus diamankan di dalam kotak menggunakan bungkus gelembung, sisipan busa, atau bahan pelindung lainnya untuk mencegahnya bergerak selama pengangkutan.Kotak itu juga harus diberi label dengan deskripsi yang jelas tentang bagian-bagian di dalamnya dan nama pelanggan.
Setelah suku cadang dikemas, suku cadang tersebut dapat dikirim menggunakan berbagai operator seperti UPS, FedEx, atau USPS.Penting untuk memilih jasa pengiriman yang tepat untuk kebutuhan Anda untuk memastikan suku cadang tiba dengan selamat dan tepat waktu.